大量供应ABS 日本东丽 100G-10

详细说明
ABS XR-404 LG化学       22500
ABS XR-401 LG化学       21600
ABS TR-558AI LG化学       22600
ABS TR-557 LG化学       22600
ABS TI-500A 大日本油墨    21400
ABS TE-10 日本电气化学 23100
ABS SM050 广州华生       20000
ABS PA-777E 台湾奇美      26800
ABS PA-777D 台湾奇美      25600
ABS PA-777B 台湾奇美      23600
ABS PA-765B 台湾奇美      26000
ABS PA-765A 台湾奇美      26100
ABS PA-758 台湾奇美      22600
ABS PA-757K 镇江奇美      15500
ABS PA-757 台湾奇美      15800
ABS PA-756S 台湾奇美      18900
ABS PA-747S钛白 台湾奇美  20600
ABS PA-747S本白 台湾奇美  18500
ABS PA-746H 台湾奇美      18900
ABS PA-727 台湾奇美      18600
ABS PA-709 台湾奇美      18800
ABS PA-707K 镇江奇美      15400
ABS HI-140 LG甬兴      17600
ABS HI-130 LG甬兴      17600
ABS HI-121H LG甬兴      15600
ABS HI-121 LG化学      16000
ABS HF-0660I 三星第一毛织16000
ABS H-2938SK 上海锦湖      25600
ABS GP-22 韩国巴斯夫   17100
ABS FR-500 LG甬兴      22600
ABS D-180 镇江国亨      15700
ABS CT-0520 三星第一毛织25100
ABS CH-777D 常塑新材料   22000
ABS CF-610B 常塑新材料   21000
ABS AG15E1 宁波台化     15600
ABS AG15A1 宁波台化     15800
ABS AC-800 新湖石化     15900
ABS 920 日本东丽     23100
ABS 8434 上海高桥     17000
ABS 8391 上海高桥     15750
ABS 750SW 韩国锦湖     16100
ABS 750A 大庆石化     15400
ABS 750 韩国锦湖     18600
ABS 650SK 上海锦湖     27100
ABS 650M 上海锦湖     25600
ABS 275 上海高桥     14800
ABS 121H-0013 LG甬兴     17100

塑料或弹性体是如何变成电线电缆的呢？

塑料/弹性体是如何成为电线电缆的呢？没有亲眼看到过的朋友，或多或少都有些陌生。特别行业不同，接触到的事物不同。所以，今天为大家讲解一下——塑料是如何成为线缆的！

第一部分  塑料及弹性体+铜丝的生产？

塑料或者弹性体是经过挤出造粒生产的，包括PE，PVC，TPE，TPU等；而铜丝主要是通过铜锭高温加工。

辐射交联

常规的电线电缆很难满足某些行业的特殊要求，而辐射交联改性可以大大提高电线电缆的工作温度丶耐溶剂性丶耐环境化，耐开裂等性能。因此，电线电缆材料一般会经过交联改性，目前电线电缆采用的交联方式主要有化学交联丶硅烷交联丶辐射交联。

第二部分  高分子材料+铜丝押线生产过程(以无卤阻燃TPE为例）

1 .机台选择

推荐选用长径比26:1，压缩比2.8以上的单螺杆，如螺纹件具反齿或双螺纹结构，使熔融物料部分反流增加混炼功能，则非常完美。

无卤阻燃弹性体物料在传统的PVC螺杆也能顺利押出，一般温度范围在150~190℃之间，根据不同的机台和螺杆调整温度，使物料充分塑化。

2. 加工前物料干燥

推荐无卤阻燃弹性体干燥工艺105℃/2H，确保物料充分干燥，水份含量控制在0.03%以内。我们曾系统评估水份对物料加工的影响，物料充分干燥成品分子量为10万左右，物料不烘干加工分子量为7万左右；相同剪切条件下粘度104pa.s物料充分干燥时的熔融温度为186℃，物料不烘干时熔融温度为168℃。

由此可见干燥工序对成品性能的关键影响。根据经验，无卤阻燃弹性体加工时水份超标，物料分子链断裂，性能下降严重，线材成品表面针孔状颗粒，易发粘。

3.机头与外模

无卤阻燃弹性体物料推荐使用精密度高、间隙小的机头，并且使用比线材规格小的外模，建议外模大小为线材规格的95%左右（如生产OD=4.0线材，选用3.8或3.9的外模），使机头压力足够大，保证线材表面质量。

牵引+印字

线缆生产出来之后，并不是就完成了，一般还需要牵引+印字，印字就是为线缆打上标签，说明线缆的鬼规格与标准。

至此，线缆的生产流程基本完成！

一、ABS用途 计算机配件、电子产品零配件、电动工具零配件、电视机外壳、事务机器等； 
ABS的产品特性：1/12” UL94V-0，1/10”5VA，高流动性 

二概述:
化学名称 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
ABS树脂是目前产量，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

性能
一般性能
　　ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。
力学性能
　　ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
　　ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
　　ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能
　　ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能
　　ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
　　ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

以PA-765A的物性为例：
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 熔体流动速率 220℃×10kg ASTM D-1238 55 g/10min
比重   ASTM D-792 1.17 23/23℃
熔体流动速率 200℃ 5kg ASTM D-1238 4.8 g/10min
机械性能 IZOD冲击强度 1/4〃 ASTM D-256 17 kg.cm/cm
弯曲强度   ASTM D-790 640 kg/cm2
弯曲强度   ASTM D-790 9070 lb/in2
引张强度   ASTM D-638 400 kg/cm2
IZOD冲击强度 1/4〃 ASTM D-256 3.1 ft.lb/in
引张强度   ASTM D-638 5670 lb/in2
IZOD冲击强度 1/8" ASTM D-256 21 kg.cm/cm
伸长率   ASTM D-638 15 %
洛氏硬度   ASTM D-785 100 R
IZOD冲击强度 1/8" ASTM D-256 3.8 ft.lb/in
弯曲弹性率   ASTM D-790 3.2×105 lb/in2
弯曲弹性率   ASTM D-790 2.3×104 kg/cm2
热性能 热变形温度   ASTM D-648 85(185) ℃
热变形温度   ASTM D-648 76(169) ℉
维卡软化点   ASTM D-1525 197 ℉
燃烧性 File No. E56070 UL&C-UL   1/12"V-O，1/10"5VA  
维卡软化点   ASTM D-1525 92 ℃
ABS分类:
ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；
　　ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；
　　ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

ABS应用:
　ABS树脂的应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。